Благодаря своим прекрасным эксплуатационным свойствам пластиковая тара год от года все активнее используется в различных промышленных отраслях: химической, пищевой, строительной, лакокрасочной и множестве других. Из чего же делается эта замечательная упаковка?
Не зависимо от отрасли, в которой применяется пластиковая тара, основным сырьем для ее производства служат полимерные материалы – полиэтилен и полипропилен низкого и высокого давления. Здесь важно лишь, для пищевых продуктов она предназначена или нет. Пищевая тара выпускается исключительно из сортового марочного сырья. При производстве тары для непищевых продуктов (химических веществ, нефтепродуктов, технических жидкостей) в ход зачастую пускают вторичное сырье.
Можно выделить два способа получения полипропиленовой тары: литьевой и выдувной. Литьевой способ подходит для тары небольшого объема и заключается в заливание под давлением полимерной массы в пресс-формы, установленные на специальном оборудовании – термопластавтомате. Гранулированный полимер под высокой температурой проходит процесс пластификации, заполняет пресс-форму и, интенсивно охлаждаясь, держится под давлением. После охлаждения готовое изделие извлекается из формы и проверяется на качество.
Выдувание применяют для производства крупногабаритной пластиковой тары. Тара выдувается из расплавленных гранул полиэтилена низкого давления через пресс-форму. При этом шов на месте сварки получается очень прочный, именно поэтому в такую тару заливают агрессивные вещества, не опасаясь, что она растрескается на стыке. Полученная продукция также проходит тщательную проверку на качество.
Здесь имеет свою технологическую особенность изготовление пластиковых канистр, которые выдуваются из ровной трубчатой заготовки. В момент смыкания заготовка вытягивается и складывается гармошкой для формирования углубления и ручки, поэтому полимерная масса распределяется не оптимально. За счет концентрации в достаточной толщины в этой зоне удается регулировать толщину стенки ручки и сохранять прочность верхней части корпуса вокруг горловины. Поэтому для эффективного производства пластиковых канистр важно разработать оптимальный дизайн, сечение ручки и профиль распределения массы.